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2019中国丙烯产业链高质量发展论坛在德州成功召开!
来源:本站 作者:admin 日期:2019-10-30 【 】 点击:7846

2019年10月24-25日,由金沙手机app 、中国石油和化学工业联合会中小企业工作委员会联合主办,北京国化新材料技术中心承办的2019中国丙烯产业链高质量发展论坛在山东德州太阳谷微排国际酒店隆重召开!

本次会议共设大会主论坛+丙烷脱氢国产化专题、高端聚丙烯、丙烯下游热点方向三个分会场,在两天的时间内,近30多位专家为大会带来了最前沿的技术报告。

北京国化新材料技术中心主任白洪强致欢迎辞,向出席本次会议的领导、专家和各位代表表达谢意和问候。他在报告中指出,中国石化行业发展必须解决产品层次低,高端产品依靠进口,技术依赖引进等问题,而解决这些问题必须依靠技术创新。近年来,中国迎来丙烯产能扩张高峰,即将面临产能过剩。丙烯下游新技术的发展与市场应用,攸关未来石化企业在国内外市场的竞争力和经济效益。在大规模炼化一体化、PDH、MTO、MTP等原料多元化的背景下,如何把握丙烯下游技术与市场的新趋势,对企业未来确立竞争优势至关重要。

中国石油和化学工业联合会煤化工专业委员会项目主管邢雪健在会上作了《现代煤化工发展介绍及煤基丙烯高质量发展思考》的报告。他在报告中指出,中国的煤炭主体能源地位在相当时期内难以改变,发展煤化工是实现煤炭清洁高效利用的重要途径之一。在过去八年(2011-2018)时间里,现代煤化工行业产能规模快速增长,技术创新水平不断提高,其中煤气化技术向大型化、长周期迈进;煤炭液化技术向规模化、高效化、高端化发展;以陕西延长石油、中天合创、中科院大化所等企业单位为代表,煤制化学品开展新模式、新产品示范;装备自主化水平不断提升。
IHS Markit公司总监陈伟明在会上作了《中美贸易摩擦背景下丙烯产业链市场格局分析》的报告。他在中国丙烯市场分析中指出,目前中国正在兴建大量的裂解乙烯装置带来大量的丙烯,同时几个CTO、MTO项目也在推进,但投资者普遍不看好CTO/MTO装置的竞争力,相对而言丙烷脱氢装置是目前最有吸引力的项目之一。中美贸易摩擦对丙烯产业链的影响更多的是在原料端丙烷。中国丙烷的进口成本将会进一步高于亚洲其它地区。
中国石化石油化工科学研究院专家魏晓丽在会上发表了报告:《生产丙烯的催化裂解技术研发进展与应用》。她在报告中介绍了炼化企业面临的形势,概括了深度催化裂解(DCC)与增强型催化裂解(DCC Plus)技术与应用,并根据目前的能源发展趋势,分析了未来化工型催化裂解技术的8个方向,引领炼化企业寻找适合自己的发展道路。
苏州安特威阀门有限公司副总经理邓长松针对核心设备国产化助力丙烯产业发展方向,作了《化工领域特阀和智能制造》的报告。
邓长松河北海伟集团董事长宋俊青作为丙烷脱氢国产化的代表企业作了发言。据他透漏,海伟集团的PDH项目绝大部分装置都采用了国产化装备,而且到目前为止一直稳定运行。他说,事实证明“中国制造”不比外国制造差,只有我们多支持国产化的设备,我们的国产化技术才能得到更好的提高。
西安陕鼓动力股份有限公司副总经理叶长青在会上,针对公司的产品发表了《陕鼓分布式能源系统解决方案助力丙烯产业连高质量发展》的报告。
山东齐鲁石化工程有限公司高级工程师史耕在大会上作了《丙烷脱氢设计优化》的报告,介绍了PDH装置的特点,并从设备布置、设备选型、项目周期等几个方面概述了设计优化过程中应注意的事项。
中国石化石油化工科学研究院重整研究室副主任王春明在会上发表了报告:《国产移动床丙烷脱氢催化剂PST100的开发与工业应用》,针对移动床工艺的特点以及移动床催化剂开发的难点,介绍了石科院(RIPP)在移动床催化剂方面的开发过程、研究成果及工业应用情况。
针对中国石油大学(华东)李春义教授的流化床脱氢(ADHO)技术,江苏博颂化工科技有限公司副总经理庞春天发表了《新型丙烷脱氢技术开发》的报告。
四川润和催化新材料股份有限公司作为全球唯一一家能够生产三种脱氢催化剂的企业,董事长卓润生在大会上发表了《流化床丙烷脱氢技术和催化剂介绍》的报告。
中国石油石油化工研究院副院长胡杰发表了报告:《中国石油高端聚丙烯研发进展》。他介绍了聚丙烯催化剂PSP-01、气相聚丙烯催化剂PC-1、茂金属聚丙烯催化剂PMP-01的特点及应用,分享了中国石油高端聚丙烯产品(如医用聚丙烯、低气味车用聚丙烯、PPPR管材专用料PA14D-2、高熔体强度聚丙烯等8个领域)的开发及应用情况。
中国石化北京化工研究院高级工程师邹发生发表了报告:《北化院高性能聚丙烯材料开发进展》,针对抗冲系列聚丙烯、高熔体强度聚丙烯、丙丁两元无规共聚聚丙烯等高端产品进行了介绍。
浙江大学教授范志强发表了报告:《聚丙烯釜内合金技术的研究进展》。他在报告中指出了优化聚丙烯合金结构和性能的多种路径及方法。
浙江大学化学工程联合国家重点实验室教授曹堃发表报告:《超临界二氧化碳辅助聚丙烯改性及其发泡材料研发》。
中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心聚烯烃所所长李广全发表了报告:《丙丁二元、乙丙丁三元无规共聚研究》。他在报告中介绍了丙丁二元、乙丙丁三元无规共聚的研究情况,及目前存在的问题。
中石化燕化高科公司研究中心副主任钱鑫发表了报告:《燕山石化聚丙烯新产品的研究与开发》。他在报告中介绍了CPP三元新产品、医用产品、汽车轻量化产品、茂金属聚丙烯产品、Coating涂覆热封产品等6大类聚丙烯。
中国科学院长春应用化学研究所副研究员张春雨发表了报告:《聚丙烯高性能化和官能化》。他在报告中介绍了聚丙烯釜内合金、丙烯/丁烯-1共聚合金等研究概况,并指出近期工作重点将放在高活性聚丙烯催化剂、低收缩聚丙烯及高附加值氯化聚丙烯等方面。
中国石化北京化工研究院高级工程师周奇龙发表了报告:《北化院聚丙烯催化剂研发及应用》,他从工艺和功能两个方面介绍了BCNX系列、BCND系列、DQC系列、H系列、BCM系列等8大类催化剂产品技术,其中值得注意的是,应用HA催化剂,生产出了高端锂电池膜FA03,填补了国内空白。
中石油吉林化工工程有限公司(寰球吉林公司)副总工程师于春梅发表了报告:《丙烯腈产品链现状及投资机会分析》。她在报告中提出,对于丙烯腈产业链,投资者一方面应关注丙烷制丙烯腈技术进展;另一方面应提高副产品价值,做好MMA下游产品的开发工作,PMMA市场前景好、附加值高,将成为重点发展产品。同时在产业布局方面,应配套一体化发展, ABS、碳纤维、己二腈、聚丙烯酰胺等,打造新材料产业基地,减少运输成本,提高企业竞争力。
万华化学聚碳酸酯事业部上海中心主任张雷发表了报告:《聚碳酸酯合成技术与发展现状》。在报告中,技术层面,他介绍了目前工业化生产聚碳酸酯的两种路线:熔融缩聚、界面缩聚,并从多个角度分析了两种路线的差异,提醒投资者在项目工艺选择时,应结合自身情况综合考虑;在产业现状方面,他提醒到2023年,PC产能过剩局面将不可避免。
中海油天津化工研究设计院有限公司高级工程师张利杰发表了报告:《丙烯氧化制丙烯酸催化剂》。他在报告中介绍了天津院在催化剂方面的开发思路,并重点介绍了开发出的特色产品“涂层式催化剂”。
苏州纯全新材料科技有限公司总裁林曼华发表了报告:《丙烷一步氧化制丙烯酸工艺的开发与应用》。林曼华博士曾任职于全球最大的丙烯酸制造商Rohm&Hass公司,负责丙烷制丙烯酸研发项目,研究成果发表的专利多达19篇。她在报告中,从技术、经济可行性、丙烷的储量等多个方面分析了丙烷代替丙烯的可行性,以及未来的挑战。
中国石化石油化工科学研究院教授级高工朱斌发表了报告:《中石化丙烯双氧水一步法制环氧丙烷技术》。他在报告中指出,现有PO生产工艺比较,把双氧水生产与HPPO法集成最具经济效益。中国石化HPPO法突破了国外知识产权和技术壁垒,在转化率和选择性方面均优于获美国总统绿色化学挑战奖的国外先进技术。
中国科学院大连化学物理研究所研究员高爽发表了报告:《双氧水法制环氧氯丙烷新技术(DECH)研究进展》。她在报告中介绍了DECH研发过程及中试情况,截至目前该项研究成果已获得了16项专利。DECH与国内外同类技术相比,首先从工艺路线上具有极大的环保优势,无废渣,废水量极少;其次工艺流程短,易于企业进行工业应用或工艺路线改造,该技术是我国原创性工艺路线,具有国际领先水平,具有强大的市场竞争能力,前景十分广阔。
中国石化石油化工科学研究院新能源研究所高级工程师张永强发表了报告:《HTS催化的环氧氯丙烷绿色生产新技术》。他在报告中指出该项新技术具有创新性,解决了催化剂与液体产物分离困难、环氧化反应反应热控制及催化剂寿命、ECH连续合成长周期稳定运行等问题,该项新技术拥有完全知识产权,申请的专利多达33项,其中25项已获得授权。
中国石化上海石油化工研究院研究八部主任高焕新发表了报告:《节能异丙苯技术(S-ACT)开发与应用》。他在报告中介绍了S-ACT异丙苯技术专有催化剂、吸附剂及工艺技术优势。
中国石油大学(华东)副教授王波发表了报告:《氢氰酸法制己二腈工艺的开发与应用》。他在报告中介绍,目前已开发了成套甲醇氨氧化生产氢氰酸技术及丁二烯直接氰化法生产己二腈技术,并进行了DCS控制的小型工业化生产装置的验证。
实力参展企业
特别介绍本次大会参展企业,他们的产品和服务,在石油化工行业各个领域都已经非常成熟。感兴趣的朋友可以自行咨询了解。
苏州安特威阀门有限公司
化工领域特阀和智能制造专家,产品广泛应用于石油化工、煤化工、硅化工、冶金、电力等行业。
启源(西安)大荣环保科技有限公司
立足于工业烟气治理、节能及环保技术研发和工程应用,主要从事脱硝催化剂及节能减排技术装备的设计、研发、生产、销售以及相关技术服务。
北京越东方科技有限公司
是一家集研发、设计、生产、销售及服务于一体化的干式真空泵企业,隶属于中国航天科工集团第二研究院。
上海沛烯环境工程有限公司
专业从事丙烯下游化工装置尾气残液处理工艺。
本文节选自微信公众号“碳三产业链”
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